logo_Ariadne
U bevindt zich hier > Elektrotechnics > Referenties > Tetra Pak 

Roomopslag IncopackWrongelbereiders KempicoSuikersilo's Coca Cola |

Roomopslag Incopack

Klant: Tetra Pak
Eindklant: Incopack
Incopack.JPG

Omschrijving van het project:
Incopack is een bedrijf dat onder meer slagroom in spuitbussen vervaardigt.
De bestaande fabriek is uitgebreid met een
nieuw gedeelte waar 2 tanks zijn bijgekomen voor roomopslag, een Tetra ALCIP-installatie (reiniging en ontsmetting van leidingen), een Tetra Alsafe installatie (opslag van voedingsproducten met een laag zuurgehalte) en een TA VTIS 100 (UHT voor melk en roomproducten).

Slagroombussen.JPG

Dit project omvatte enerzijds de aanpassingen in de oude fabriek voor communicatie met de nieuwe installatie (via fiber-optische kabels).
Anderzijds is er de elektrische installatie en aansluiting van fieldcomponenten (zoals sensoren, thinktop’s, pompen, roerwerken,…) alsook het ontwerp en installatie van verschillende elektrische kasten (o.a. voorzien van frequentiedrives en remote I/O eilanden) in het nieuwe gedeelte.
Bijkomend werden er voor de Tetra AlCIP installatie (S7-sturing) ET200S modules bijgeplaatst (voor I/O communicatie met ABB-Sattline).

Voordelen van het systeem:
- Uitbreiding van de roomopslag met 2 nieuwe tanks (met reeds aansluitingen voorzien voor een eventueel 3de
tank)
- Remote I/O zodat de aansturing van het nieuwe gedeelte gebeurt in de bestaande CPU van het oude gedeelte.


Uitgevoerde automatiseringsonderdelen:
- Engineering en Opvolging
- Aanpassen bestaande elektrische schema’s oude fabriek in Eplan 8
- Elektrische Schema’s voor nieuwe fabriek in Eplan P8
- Elektrische aanpassingen aan installatie oude fabriek
- Elektrische installatie nieuwe fabriek
- Testen en indienstname

overzicht.JPG
Overzicht ombouw nieuw en oud gedeelte

Technische bijzonderheden:
- Aanpassingen oude fabriek:
- 1x RPA Controlnet Fiber repeater adapter
- 1x RPFM Controlnet Fiber module medium distance
- 1x Frequentieregelaar 7,5kW (Danfoss FC 302)
- 1x RJ45 to Fiber Converter Hirschmann SPIDER 1TX/1FX-S
- klemmenkast RVS (voor T1/T2/T3/T4) met o.a. ventieleiland 8x 3/2 ventiel en multipin aansluiting

- Installatie in nieuwe fabriek:
- MCC bord roomopslag:
- 1x motorvertrek ≤ 4 kW DOL 1 richting / 1 snelheid
- 2x motorvertrek ≤ 4 kW DOL 1 richting/ 2 snelheden
- 1x motorvertrek 5,5 kW DOL 1 richting / 1 snelheid
- 1x motorvertrek pomp 1,5 kW freq. Gestuurd (Danfoss)
- RPA Controlnet fiber repeater adapter
- RPFM Controlnet fiber module medium distance
- Remote I/O eiland (ABB) met:
- CAN Controlnet adapter
- 16 DI / 16DO
- 8 AI / 4AO (4..20mA)
- Hirschmann 16-port switch (14x 10/100Mbit, 2x1000FX(100Mbit))
- Remote I/O bord roomopslag
- Remote I/O eiland (ABB) met:
- 2x CAN Controlnet adapter
- 80 DI / 48 DO
- 8 AI / 4AO (4..20mA)
- Leveren en installeren Rittal PC kast
- Inbouwen ET200S module in PLC-kast AlCIP met 24DI/16DO
- In de field:
- Elektrisch en pneumatisch aansluiten thinktops (32x)
- Aansluiten 9 pompen gaande van 1,5kW tot 22kW
- Aansluiten van LIS detecties (13x)
- Aansluiten roerwerk 1.8/3.3kW (2x)
- Bekabeling van frequentiegestuurde motoren op Tetra ALCIP, Alsafe en UHT.

Wrongelbereiders Kempico

Klant: Tetra Pak
Eindklant: Kempico Gierle

Omschrijving van het project:
Het doel van dit project is het vervangen van 3 bestaande OST tanks (wrongelbereiders) inclusief de componenten rondom de OST tanken.
Het vervangen van de tanken moest gebeuren in een erg kort tijdsframe. Dit vroeg een erg goede en nauwkeurige voorbereiding.
Een gedeelte van de bekabeling werd reeds in het werkhuis op de skids aangebracht.
Alle kleppen werden voorzien van een topunit met Asi interface.

Naast bordenbouw en bekabeling (ventielen, motoren, instrumentatie,…) werd er ook voorzien in de PLC software en de uitbreiding van de bestaande Ifix visualisatie.


Tetra Pak kempico opbouw.JPG

Voordelen van het systeem:
- 3 nieuwe wrongelbereiders met een grotere capaciteit
- Uitgebreide receptuur met basisrecept en werkrecepten
- Uploaden van recepten vanuit Excel mogelijk
- Meer mogelijkheden mbt monitoring en diagnose

Tetra Pak kempico.JPG

Uitgevoerde automatiseringsonderdelen:
- Engineering en Opvolging
- Elektrische Schema’s
- Elektrische Borden
- Pneumatisch bord
- Elektrische Installatie
- Pneumatische bekabeling
- Software PLC
- Visualisatie Ifix
- I/O – testen en indienstname

Technische bijzonderheden:
- Hoofdbesturing PLC : Siemens S7-315-2DP
- Ethernet communicatie met naburige PLC’s
- 5 As-interface masters
- 123x Thinktops met Asi interface
- Bussysteem: Profibus
- Decentraal I/O: ET200S (+/- 435 digitale I/O + 20 analoge I/O)
- Danfoss frequentieregelaars op profibus
- Ifix Visualisatie

Suikersilo's Coca Cola

Klant: Tetra Pak
Eindklant: Coca Cola Gent

Omschrijving van het project :
Vrachtwagens zorgen voor de toevoer van een suikeroplossing welke in de suikersilo wordt gedumpt. Vandaar wordt de suikeroplossing verder gepompt naar 2 grote buffer tanks van 40m3. Hier wordt alles verder verdeelt en gedoseerd naar verschillende productielijnen d.m.v. pompen kleppen en thinktops. De suikeroplossing wordt vloeibaar gehouden door een smeltunit.
Een aantal proceskritieke paramaters zoals temperatuur, druk, niveaumeting en stand van de kleppen worden opgevolgd.
Ariadne heeft voor dit project voorzien in het vermogenbord en de
vermogenbekabeling vanaf de laagspanningscabine. Naast het stuurbord, met PLC en veldbus voorzieningen, heeft Ariadne ook het persluchtpaneel en de programmatie op zich genomen. De doseerpompen van de doseerinstallatie werden aangestuurd door Danfoss regelaars die aangesloten zijn op het profibusnetwerk. De Thinktop-kleppen worden aangestuurd via de Asi-bus.

Voordelen van het systeem: 
- Goede dosering van het suikergehalte naar productie 
- Beperkte bekabeling in de field door gebruik van ASI-bus en ophalen van remote I/O 
  met ET200M 
- Uitgebreide diagnose van de Danfoss regelaars via het Profibus netwerk 
- Process parameters kunnen opgevolgd worden een Siemens OP270 scherm 
- Controle van deksels van de silo’s


Opbouw Coca Cola.JPG
Opbouw van het systeem

Uitgevoerde Automatiseringsonderdelen:
- Engineering en Opvolging
- Elektrische Schema’s
- Elektrisch en pneumatisch Bord
- Elektrische Installatie 
- Pneumatische installatie 
- Programmatie PLC
- Programmatie OP270 

Technische bijzonderheden 
- Hoofdbesturing PLC : Siemens S7-315-2DP 
- Visualisatie: Siemens OP270 
- Bussysteem: ASI-bus 
- Bussysteem: Profibus 
- Decentraal I/O: ET200M (+/- 200 digitale I/O + 20 analoge I/O) 
- Danfoss frequentieregelaars op profibus 
- Persluchtcomponenten: Festo 
- Vermogenkomponenten Merlin-Gerin

naar boven