Omschrijving van het Project:
Het automatiseringsproject bestaat uit het inlezen van de temperaturen van een twintigtal koelcellen + het regelen van de temperaturen in deze cellen.
Via de PLC worden de koelgroepen aangestuurd, de PC zorgt voor de monitoring en historical trending van de data. Bij eventuele fouten in de temperatuur worden de onderhoudsmensen per telefoon opgeroepen door het systeem.
De temperatuurgegevens zijn opgeslagen in een database waar ze ter beschikking worden gehouden voor controle op voedselveiligheid door de wettelijke instanties.
Voordelen van het systeem:
- Rapportering wordt bijgehouden in PC. Men kan gegevens snel terugvinden in de tijd
- Tracing van temperaturen waarop vleesproducten bewaard en verwerkt worden
- Tracering was nodig om te mogen exporteren (vooral FDA normen)
- Eenvoudige instelling van de temperaturen der koelcellen
- Bij storingen worden de techniekers via een telefoonlijn opgebeld
- Men moet niet dagelijks de trendings gaan verzamelen op afzonderlijke schrijvers.
- Geen onderhoudskosten meer aan afzonderlijke schrijvers
Uitgevoerde Automatiseringsonderdelen:
- Engineering en Opvolging
- Electrische Schemas
- Electrische Borden
- Electrische Installatie
- Programmatie en Indienstname
Technische Bijzonderheden:
- Hoofdbesturing PLC : Omron CS1
- Netwerk : Seriëel
- Bussysteem : Omron decentrale I/O Seriëel
- Visualisatie : Visual Basic